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  (二)周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)周期循環延時曝氣活性污泥法（Intermittent Cycle Extended Aeration System,簡稱圖案2 ICEAS及CASS原理圖ICEAS）是80年代初在澳大利亞發展起來的。1976年建成世界上第一座ICEAS污水處理廠，隨后在日本、美國、加拿大、澳大利亞等地得到廣泛應用。1986年美國國家環保局正式承認ICEAS工藝屬于革新代用技術（I/A）技術。 ICEAS最大的特點是在SBR池內增加了一個生物選擇器，實現了連續進水（沉淀期、排水期仍連續進水），間歇排水。設置生物選擇器的主要目的是使系統選擇出絮凝性細菌, 其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質積累——再生理論，使活性污泥在選擇器中經歷一個高負荷的吸附階段(基質積累)，隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解階段，以完成整個基質降解的全過程和污泥再生。據有關資料介紹，污泥膨脹的直接原因是絲狀菌的過量繁殖。由于絲狀菌比菌膠團的比表面積大，因此，有利于攝取低濃度底物。但一般絲狀菌的比增殖速率比非絲狀菌小，在高底物濃度下菌膠團和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖，但由于膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀菌占優勢，這樣利用基質作為推動力選擇性地培養菌膠團細菌，使其成為曝氣池中的優勢菌。所以，在ICEAS池進水端增加一個設計合理的生物選擇器，可以有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，克服污泥膨脹，提高系統的運行穩定性。ICEAS工藝對污染物質的降解是一個時間上的推流過程，集反應、沉淀、排水于一體，是一個好氧—缺氧—厭氧交替運行的過程，并具有一定脫氮除磷效果。綜上所述，ICEAS工藝流程簡單，具有SBR的優點，實現了連續進水，使其在大型污水處理廠的應用成為現實。該工藝強調延時曝氣，污泥負荷很低（0.04-0.05kgBOD5/kgMLSS.d），因此，使ICEAS工藝投資低（無初沉池、二沉池及污泥回流設備）的優點在實際工程中無法體現，因此影響了這種工藝的推廣應用(三)周期循環曝氣活性污泥法(CASS)的提出1.CASS工藝的提出CASS(Cyclic Activted Sludge System)與ICEAS在工藝流程上差別不大，只是污泥負荷不同。ICEAS屬周期循環延時曝氣，污泥負荷通常控制在0.04~0.05 kgBOD5/kgMLSS.d以下。 實踐證明，如果以此負荷進行設計，其工程投資與其它生物處理方法相比無任何優勢，而且還要高,先進技術的工藝失去經濟優勢后，應用自然受到很大限制，這正是ICEAS工藝在我國推廣有一定難度的原因所在。本文所述的CASS工藝是結合我們的研究成果和工作實際總結出來的，即在給定的水質條件下達到要求的排放標準，是我們設計參數選擇的依據，實驗研究和應用表明，在負荷為0.1-0.2kgBOD5/kgMLSS.d 或再高一些，CASS的去除效果并不比ICEAS差, 而且有利于形成絮凝性能好的污泥,出水達到排放標準也是可以的（如COD60mg/L, BOD520 mg/L）。當要求更嚴格的排放標準或污水回用時可適當降低負荷。因此，負荷的提高使CASS工藝的工程投資比ICEAS節省。2.CASS與傳統活性污泥法的比較建設費用底，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節省20%-30%。工藝流程簡潔，污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，布局緊湊，占地面積可減少35%。運轉費用省，由于曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著，運轉費用可節省10—25%。有機物去除率高，出水水質好，不僅能有效去除污水中有機碳源污染物，而且具有良好的脫氮、除磷功能。管理簡單，運行可靠，不易發生污泥膨脹，污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統簡單，運行安全可靠。污泥產量低，性質穩定。3.CASS與SBR的比較CASS反應池由預反應區和主反應區組成，預反應區控制在缺氧狀態,因此，對難降解有機物的去除效果提高；CASS進水過程連續，因此進水管道上無電磁閥控制元件，單個池子可獨立運行，而SBR或CAST進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用，控制系統復雜程度增加。CASS每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3,而SBR則為1/2-3/4，CASS抗沖擊能力較好。CASS比CAST系統簡單，但脫氮除磷效果不如后者。（四）CASS與SBR曝氣方式的選擇由于小區大都是居民居住區，對環境的要求比較高，因此，污水廠建設時應充分考慮噪音擾民問題和污水廠操作人員的工作環境，采用水下曝氣機代替傳統的鼓風機曝氣可有效解決噪音污染。另外，由于CASS工藝獨特的運行方式，采用水下曝氣機可省去復雜的管路及閥門，安裝、維修方便，使用靈活，可根據進出水情況開不同的臺數，在保證效果的條件下，達到經濟運行的目的。（五）CASS與SBR撇水機的選擇撇水機是CASS工藝的關鍵組成部分，其性能是否穩定可靠直接影響到CASS工藝的正常運行。目前，國內外對撇水機仍在進行研究和開發，按照目前所用的原理撇水機可分為三種類型，即浮球式、旋轉式和虹吸式。撇水機研制的關鍵是解決潷水過程中，堰口、導水軟管和升降控制裝置與水流之間形成的動態平衡，使之可隨排水量的不同調整浮動水堰浸沒的深度，并隨水位均勻地升降，將排水對底層污泥的干擾降低到最低限度，保證出水水質穩定。我院自主研制開發的撇水機屬絲杠旋轉式，自動撇水裝置主要組成部分是：潷水器、可擾動的軟管、水位控制器、可伸縮推動桿和驅動電機等。其中潷水器又叫自動浮動式水堰，上部為堰口和防止浮渣進入出水的浮筒，下部出水管兼起支撐作用，部分浸沒在水中，通過可伸縮推動桿使方形堰口達到連續均勻地排出反應池中的上清液。實際應用表明，所研制的撇水裝置達到了國內外同類產品的先進水平。具有升降平穩、排水均勻、自動控制、價格低廉等優點，該項研究不僅滿足了工程的需要，而且具有創新，屬專項保密技術之一。五、處理小區污水主要設計參數SBR設計參數：污泥負荷0.1~0.15kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥齡20~30天工作周期12小時, 其中, 進水2.5小時(曝氣或不曝氣),反應6小時, 沉淀0.75~1小時, 排水2小時,閑置0.5~0.75小時。出水指標：COD〈50mg/L, BOD5〈20mg/L， SS〈10mg/LCASS設計參數：污泥負荷0.1~0.2kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥齡15~30天水力停留時間12小時，工作周期4小時，其中曝氣2.5小時, 沉淀0.75小時,排水0.5~0.75小時，出水指標與SBR相近。六 、污泥處理污水處理量上千噸時，一般采用濃縮后脫水處理，小規模時一般濃縮后定期用大糞車運至填埋或作農肥。 原問題：《污水處理中（CASS工藝，日處理量為4W)，每天大約可以產生多少剩余污泥？謝謝！！》

  回復于 2022-12-03 11:30:22