一、我國(guó)鋁工業(yè)基本情況改革開放以來(lái),我國(guó)有色金屬工業(yè)實(shí)行了“優(yōu)先發(fā)展鋁”的方針,加大了建設(shè)鋁工業(yè)的投資力度,促進(jìn)了我國(guó)鋁工業(yè)的發(fā)展。采用先進(jìn)技術(shù)和裝備先后新建了山西鋁廠、平果鋁廠、
一、我國(guó)鋁工業(yè)基本情況
改革開放以來(lái),我國(guó)有色金屬工業(yè)實(shí)行了“優(yōu)先發(fā)展鋁”的方針,加大了建設(shè)鋁工業(yè)的投資力度,促進(jìn)了我國(guó)鋁工業(yè)的發(fā)展。采用先進(jìn)技術(shù)和裝備先后新建了山西鋁廠、平果鋁廠、中州鋁廠、青海鋁廠、華北鋁加工廠等大中型企業(yè),同時(shí),還對(duì)撫順鋁廠、貴州鋁廠、鄭州鋁廠、山東鋁廠、青銅峽鋁廠、西南鋁加工廠、蘭州鋁廠、焦作鋁廠、云南鋁廠等企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)改造,此外,部分地區(qū)也積極推進(jìn)當(dāng)?shù)劁X工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,極大地改變了我國(guó)鋁工業(yè)整體技術(shù)裝備水平落后的狀況。目前,我國(guó)電解鋁大型預(yù)焙技術(shù)已經(jīng)接近國(guó)際水平,中國(guó)鋁業(yè)公司所屬的國(guó)內(nèi)現(xiàn)有六個(gè)氧化鋁企業(yè)均采用了世界先進(jìn)的氧化鋁生產(chǎn)技術(shù),骨干鋁加工企業(yè)通過(guò)研制開發(fā)和消化吸收引進(jìn)技術(shù),使鋁熔鑄、連鑄連軋、板帶箔軋制以及擠壓的加工技術(shù)有了明顯提高。
隨著我國(guó)鋁工業(yè)的技術(shù)裝備和管理水平的提高,鋁企業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有了較大改善,生產(chǎn)成本明顯下降。“九五”期間,骨干電解鋁企業(yè)的噸鋁直流電耗降低了1000千瓦時(shí),電流效率提高了3%~5%;中國(guó)鋁業(yè)公司所屬六個(gè)氧化鋁企業(yè)的綜合能耗下降了約500公斤標(biāo)煤/噸氧化鋁;骨干加工企業(yè)的綜合成材率提高了約5個(gè)百分點(diǎn);氧化鋁的平均制造成本下降了10%以上;骨干電解鋁企業(yè)的鋁錠的平均制造成本下降了10%左右。
到2000年底,我國(guó)鋁工業(yè)形成氧化鋁產(chǎn)能430萬(wàn)噸、電解鋁能力320萬(wàn)噸、鋁加工能力450萬(wàn)噸。當(dāng)年完成氧化鋁產(chǎn)量430萬(wàn)噸、電解鋁產(chǎn)量282萬(wàn)噸、鋁加工材220萬(wàn)噸,已成為世界主要鋁生產(chǎn)國(guó)。
雖然我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī),但是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、重點(diǎn)發(fā)展滯后、低水平重復(fù)建設(shè)、競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等矛盾仍十分突出,已經(jīng)成為制約我國(guó)鋁工業(yè)健康發(fā)展的主要因素。
(一)中小電解鋁企業(yè)增加過(guò)多,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理的狀況沒有改善。“九五”期間,在鋁市場(chǎng)需求增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,同時(shí),受電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的影響,國(guó)內(nèi)部分地區(qū)再次出現(xiàn)了建設(shè)小電解鋁的熱潮,據(jù)統(tǒng)計(jì),電解鋁企業(yè)由“八五”末期的70家猛增到2000年的118家,凈增48家,產(chǎn)能相應(yīng)由168萬(wàn)噸增加到320萬(wàn)噸,但企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,平均僅為2.7萬(wàn)噸/年,與“八五”末期的平均2.4萬(wàn)噸/年相比,基本沒有變化,結(jié)構(gòu)極不合理,與世界電解鋁企業(yè)平均規(guī)模18.4萬(wàn)噸/年相比差距較大。
(二)技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理,落后的電解鋁和鋁加工能力占較大比重。在已形成的320萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能中,采用先進(jìn)的大型預(yù)焙技術(shù)的能力只有120萬(wàn)噸,僅占總產(chǎn)能的38%,其余62%的產(chǎn)能是采用能耗高、污染重的自焙槽技術(shù)。在“九五”期間新增的152萬(wàn)噸產(chǎn)能中,近50%的是采用自焙槽技術(shù)。鋁加工達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的能力不到總能力的20%,而且,到目前為止還未完全掌握代表當(dāng)今世界鋁加工先進(jìn)水平的熱連軋技術(shù)。
(三)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。一是符合大型預(yù)焙電解鋁生產(chǎn)需要的砂狀氧化鋁產(chǎn)量少;二是國(guó)產(chǎn)氧化鋁自給率偏低,不足靠進(jìn)口解決,進(jìn)口量越來(lái)越大,對(duì)外依賴度增加;三是一般鋁加工產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩,能力發(fā)揮不足,但市場(chǎng)需求量較大的高精板帶箔缺口較大,要靠進(jìn)口解決。
(四)鋁土礦無(wú)序開采嚴(yán)重。受利益的驅(qū)動(dòng),在河南、山西等鋁土礦資源豐富的地區(qū),出現(xiàn)了大量無(wú)序開采優(yōu)質(zhì)鋁土礦的現(xiàn)象,鋁土礦資源利用率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,對(duì)我國(guó)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了極為不利的影響。
(五)鋁產(chǎn)品成本偏高。受鋁土礦礦石性質(zhì)影響,國(guó)內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)不得不采用能耗高、流程長(zhǎng)的生產(chǎn)工藝,導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)氧化鋁生產(chǎn)成本比國(guó)外平均水平高10%以上;受電價(jià)偏高、技術(shù)水平低的影響,國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)成本比國(guó)外高20%左右;鋁加工綜合成材率只有60%,比國(guó)外低15~20百分點(diǎn),金屬和能源消耗過(guò)多,生產(chǎn)成本偏高,產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
二、我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展面臨的形勢(shì)
“九五”期間,國(guó)際國(guó)內(nèi)面臨的許多新的變化,對(duì)加快發(fā)展我國(guó)鋁工業(yè)創(chuàng)造了有利條件,同時(shí),也提出了更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
(一)世界鋁市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng),但競(jìng)爭(zhēng)加劇。
80年代以來(lái),隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,世界電解鋁的消費(fèi)一直保持增長(zhǎng),年增長(zhǎng)率為4%左右。2000年,世界電解鋁產(chǎn)量2400萬(wàn)噸,消費(fèi)2480萬(wàn)噸,供需基本平衡。隨著鋁在交通、建筑、包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷拓展,世界電解鋁的需求還將增加。到2005年,預(yù)計(jì)世界電解鋁的需求將增加到2960萬(wàn)噸,年均增長(zhǎng)約3%。受需求增長(zhǎng)的拉動(dòng)影響,世界電解鋁的產(chǎn)能也將相應(yīng)適度擴(kuò)大,鋁市場(chǎng)總的趨勢(shì)呈供需基本平衡態(tài)勢(shì)。
目前,世界上形成了以加拿大、美國(guó)、法國(guó)、挪威、澳大利亞等國(guó)鋁公司為主的近10個(gè)跨國(guó)鋁業(yè)公司,氧化鋁和電解鋁合計(jì)產(chǎn)能分別占世界總能力的55%和40%,這些公司不僅具有較大的生產(chǎn)能力,而且還都有較為合理的組織結(jié)構(gòu),擁有自己的氧化鋁、電解鋁、鋁加工和研發(fā)基地。同時(shí),為保證電解鋁生產(chǎn)用電穩(wěn)定、低廉,所屬的大部分電解鋁廠擁有自備電站,或在政府協(xié)調(diào)下,與供電部門簽訂長(zhǎng)期、優(yōu)惠的供電合同,因此,生產(chǎn)的電解鋁產(chǎn)品在市場(chǎng)有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
為適應(yīng)新的形勢(shì),世界鋁工業(yè)還不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。其特點(diǎn)一是加大投入,積極開發(fā)和使用高效、低耗、低污染的工藝技術(shù),提高裝備水平,生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化,不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,保護(hù)環(huán)境;二是兼并聯(lián)合,擴(kuò)大實(shí)力,提高市場(chǎng)份額。1999年,美鋁公司繼兼并阿馬克思公司之后,又兼并了雷諾茲公司,使其成為年銷售額超過(guò)210億美元、電解鋁產(chǎn)能占世界總能力14%的特大型跨國(guó)鋁業(yè)集團(tuán),競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。因此,世界鋁工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)將會(huì)日趨激烈。
(二)國(guó)內(nèi)鋁市場(chǎng)需求將保持增長(zhǎng),但國(guó)際化趨勢(shì)更加明顯
“十五”期間,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,國(guó)內(nèi)鋁的需求量明顯增長(zhǎng),將為我國(guó)鋁工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供機(jī)遇。
隨著國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)的進(jìn)一步融合,以及適應(yīng)我加入WTO的要求,我國(guó)現(xiàn)行的鋁產(chǎn)品的進(jìn)口關(guān)稅稅率還將逐步下調(diào),國(guó)外鋁產(chǎn)品沖擊國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的情況在所難免,因此,我國(guó)鋁工業(yè)面臨的形勢(shì)不容樂觀。
三、我國(guó)鋁工業(yè)“十五”發(fā)展建議
(一)發(fā)展原則:適應(yīng)經(jīng)濟(jì)體制與經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變和加入WTO的要求,加快鋁工業(yè)的戰(zhàn)略性調(diào)整和改組,通過(guò)發(fā)展與結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高鋁工業(yè)整體運(yùn)行素質(zhì)。同時(shí),力爭(zhēng)組建以骨干企業(yè)為核心的集團(tuán)公司,向大型化、集團(tuán)化、專業(yè)化方向發(fā)展,做大做強(qiáng)。
(二)發(fā)展思路:積極引導(dǎo)礦山發(fā)展聯(lián)辦礦、依托中國(guó)鋁業(yè)公司及所屬氧化鋁企業(yè)發(fā)展氧化鋁,通過(guò)采用先進(jìn)技術(shù)和裝備改擴(kuò)建增加氧化鋁產(chǎn)能,同時(shí),積極利用國(guó)外氧化鋁資源,做好氧化鋁進(jìn)口協(xié)調(diào)工作;在原料和能源條件較好地區(qū),適度發(fā)展電解鋁工業(yè),加快改造、淘汰落后的電解鋁自焙能力;努力增加國(guó)內(nèi)短缺的高精深鋁加工產(chǎn)品。
(三)發(fā)展重點(diǎn):豐富的鋁土礦和低廉的能源條件是保證鋁工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件。因此,鋁工業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)放在:
山西省的晉南地區(qū)和河南省的豫北地區(qū)。這兩個(gè)地區(qū)鋁土礦資源豐富,能源供應(yīng)優(yōu)越,具有進(jìn)一步發(fā)展鋁工業(yè)的優(yōu)勢(shì)。在晉南地區(qū),依托中國(guó)鋁業(yè)公司所屬的全國(guó)最大的氧化鋁企業(yè)山西鋁廠,進(jìn)一步擴(kuò)建氧化鋁產(chǎn)能,同時(shí),改變企業(yè)產(chǎn)品單一的不合理結(jié)構(gòu),抓緊新建電解鋁能力。
在豫北地區(qū),要加緊建設(shè)中國(guó)鋁業(yè)公司所屬的中州鋁廠氧化鋁基地建設(shè),同時(shí),進(jìn)一步完善焦作萬(wàn)方鋁業(yè)公司280千安電解槽國(guó)家級(jí)示范工程,適度增加電解鋁產(chǎn)能。
為發(fā)揮廣西和貴州鋁土礦資源、能源優(yōu)勢(shì),應(yīng)抓住國(guó)家實(shí)施西部大開發(fā)的機(jī)遇,加快建設(shè)中國(guó)鋁業(yè)公司所屬的平果鋁業(yè)公司、貴州鋁廠鋁基地的建設(shè),進(jìn)一步擴(kuò)大氧化鋁和電解鋁能力。
為適應(yīng)我國(guó)鋁工業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要,山西晉北地區(qū)、廣西百色地區(qū)可進(jìn)一步開展鋁土礦資源勘探的前期工作。
為適應(yīng)西部大開發(fā)和保護(hù)環(huán)境的需要,在西北地區(qū),應(yīng)抓緊對(duì)蘭州鋁廠、青銅峽鋁廠、連城鋁廠、包頭鋁廠等企業(yè)電解鋁自焙槽的改造,提高企業(yè)技術(shù)裝備水平,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,加快白銀鋁廠二期擴(kuò)建,發(fā)揮規(guī)模效益。同時(shí),也應(yīng)力爭(zhēng)與電力部門采取多種形式的合作,獲取低廉的電力供應(yīng),提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
全國(guó)最大的鋁加工基地西南鋁業(yè)股份公司要抓緊建設(shè)熱連軋技改工程,進(jìn)一步提高鋁加工技術(shù)裝備水平,增加高質(zhì)量熱軋坯料的供應(yīng)能力,滿足高檔鋁板箔生產(chǎn)的需要。
同時(shí),為滿足日益增長(zhǎng)的鋁加工材的市場(chǎng)需求,應(yīng)研究在建設(shè)條件有比較優(yōu)勢(shì)的地區(qū),建設(shè)一條有競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化的高精鋁板帶生產(chǎn)線。
(四)發(fā)展目標(biāo):一是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯改觀。
在技術(shù)結(jié)構(gòu)方面--氧化鋁企業(yè)采用新工藝、新技術(shù),優(yōu)化工藝流程,提高裝備水平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢控;全國(guó)先進(jìn)大型預(yù)焙槽產(chǎn)能力爭(zhēng)明顯增高;大型鋁加工企業(yè)通過(guò)技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有明顯提高。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面--大幅度提高砂狀氧化鋁的比重,增加非冶金級(jí)氧化鋁品種,擴(kuò)大高精深鋁加工材和新材料品種。
二是主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。氧化鋁平均生產(chǎn)成本從2000年的1380元/噸,降到1100元/噸以下。電解鋁平均生產(chǎn)成本從2000年的13000元/噸,降到10000元/噸以下。
三是按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,通過(guò)企業(yè)資產(chǎn)重組,相互參股等方式,力爭(zhēng)組建若干個(gè)大型鋁電集團(tuán),形成比較合理的產(chǎn)業(yè)鏈。
四是氧化鋁產(chǎn)量大幅度增加,提高了國(guó)產(chǎn)氧化鋁自給率;電解鋁產(chǎn)能適度增長(zhǎng),基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求;落后的自焙電解鋁能力基本被淘汰;高精深鋁加工產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)一步增加,提高有效供給。
四、主要措施和政策要求
(一)搞好宏觀指導(dǎo)工作,嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策,避免低水平重復(fù)建設(shè)。
為保證我國(guó)鋁工業(yè)的健康有序發(fā)展,各級(jí)政府部門應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行有色金屬工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策,做好鋁工業(yè)發(fā)展的宏觀指導(dǎo)工作。
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的審批固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目管理規(guī)定,不得越權(quán)和“化整為零”審批電解鋁項(xiàng)目,禁止建設(shè)電力產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的小機(jī)組的鋁電聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目,杜絕小電解鋁的重復(fù)建設(shè)。
(二)加快建設(shè)重點(diǎn)鋁基地
積極支持重點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)有鋁基地建設(shè),加大投資力度,優(yōu)先發(fā)展氧化鋁,適度發(fā)展電解鋁,改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),形成若干個(gè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁基地。
(三)合理利用鋁土礦資源
應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋁土礦資源開采的統(tǒng)一規(guī)劃和管理,合理利用鋁土礦資源,保證我國(guó)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保政策
要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保政策的有關(guān)規(guī)定,在限期內(nèi)堅(jiān)決關(guān)閉、淘汰落后的自焙槽能力。
(五)加快現(xiàn)代鋁企業(yè)建設(shè)的步伐
借鑒國(guó)外鋁工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),鼓勵(lì)在鋁土礦、能源豐富的地區(qū)建立現(xiàn)代鋁企業(yè),以現(xiàn)有氧化鋁、骨干電解鋁、電力等企業(yè)為核心,通過(guò)相互參股,資產(chǎn)重組,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),形成集鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工和電力于一體的合理的產(chǎn)業(yè)鏈,增強(qiáng)鋁企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
(六)加快技術(shù)進(jìn)步
加大科技投入,研究解決對(duì)鋁工業(yè)發(fā)展有重大影響的技術(shù)難點(diǎn),開發(fā)和采用新技術(shù)新工藝,加快鋁工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
(七)建立穩(wěn)定的氧化鋁進(jìn)口渠道
一是鼓勵(lì)采取以簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)合同的辦法獲取進(jìn)口氧化鋁,穩(wěn)定供貨渠道,避免氧化鋁價(jià)格的大幅度波動(dòng)造成的風(fēng)險(xiǎn)。
二是鼓勵(lì)到國(guó)外氧化鋁企業(yè)購(gòu)股,獲取氧化鋁能力,保證氧化鋁的來(lái)源。
評(píng)論